河北螺旋鋼管是一種以條形卷板為原材料的螺旋焊接鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管單元，通過(guò)多道輥滾動(dòng)，帶鋼逐漸卷起，形成開(kāi)口間隙的圓形管坯，調節擠壓輥壓降低，使焊縫間隙控制在1～3mm，焊接接頭兩端平整..

 （1）原材料為鋼卷、鋼絲和焊劑。必須經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗合格后方可投入..
 （2）帶鋼頭尾對接，采用單線(xiàn)或雙線(xiàn)埋弧焊，纏繞成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊焊接。
 （3）在模制之前，壓扁，切割，修剪，刨，表面清潔和遞送到彎曲側之后的帶材。
 （4）采用接觸式壓力表控制輸送機兩側氣缸的壓力，以保證輸送帶鋼的平穩。
 采用外部控制或內部控制輥成型..
 （6）間隙控制裝置，以保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，直徑，錯位和焊縫間隙已被嚴格控制。
 （7）焊和釬焊是在美國以外的國家使用的，林肯焊接機，用于埋弧焊單或雙絲，以獲得穩定的焊接質(zhì)量。
 （8）所有焊縫采用在線(xiàn)連續超聲自動(dòng)損傷儀進(jìn)行檢測，保證螺旋焊縫無(wú)損檢測覆蓋率100%。如有缺陷，自動(dòng)報警并噴涂標識，生產(chǎn)工人隨時(shí)調整工藝參數，及時(shí)消除缺陷..
 （9）空氣等離子切割機切割單個(gè)管。
 （10）切斷成單個(gè)鋼管，鋼管每批必須是嚴格的檢查系統，所述焊縫檢測的機械性能，化學(xué)成分，融合狀態(tài)，以及通過(guò)在鋼管表面質(zhì)量NDT檢查，以確保管過(guò)程合格后，正式投入生產(chǎn)。
 （11）焊縫有連續聲探傷標識的，應對焊縫進(jìn)行手動(dòng)超聲波探傷和X射線(xiàn)探傷，如有缺陷，應在修復后重新檢測，直至確認缺陷已消除為止。
 （12）其中的管條對接焊縫，并相交以螺旋焊接小關(guān)節，通過(guò)X射線(xiàn)電視或電影檢查整個(gè)。
 （13）通過(guò)使用徑向密封件的每個(gè)管水壓試驗壓力。測試壓力和時(shí)間由微機鋼管壓力檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動(dòng)打印記錄。
 （14）對管端進(jìn)行加工，使端面垂直度、坡口角度和鈍邊精確控制。